宜宾五金零件超声波清洗机-山东亚世特:
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通过式高压喷淋清洗机
全自动超声波清洗机的自动化程度有多高呢?今天小编就从多角度给大家介绍一下。1.全自动机械手自动上下料。
2. 往复式传送带,传送带自动运输物料工件。
3. 清洗过程中,机械手会提起工装篮,一步一步进行清洗工艺。
4. 传送带连接生产制造道和后一道工序,实现正真的人工智能。
5. 设备自带废气废水处理装置,不需要人工手动处理排放。
6. 设备自带过滤循环装置,保证清洗工件干净、彻底。
7. 清洗节拍快慢可自定义,可针对性对工件进行清洗、漂洗、风切、烘干、冷却等。

超声波清洗机的构成
超声波清洗机由以下几部分组成:
1)超声波系统:包括换能器和超声波发生器。
(1)换能器:换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定,脱落,且可耐受100℃~150℃的高温。
(2)超声波发生器:大功率超声波发生器可由超音频IGBT电力电子器件为主要元件构成,该种超声波发生器电路先进,结构完整,辅以灵敏可靠的集成控制系统。各种超声波发生器可独立工作,亦可多组并联使用,以完成大规模清洗工程。
2)加热及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成,可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。温度自动控制,可在适当范围内随意调整。
3)清洗槽:清洗槽一般采用不锈钢经弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等,要保证水位至少应高出换能器盒200 mm以上。
4)槽液循环过滤系统。在该系统中设有过滤器,对槽液进行动态过滤,以维持槽液的清洁度。当工件出槽,经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗,以便冲掉工件出槽时表面粘附的油污,以避免其对下道槽液造成污染。
5)输送系统:根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。
6)喷淋漂洗系统:根据被清洗工件的表面状况,有的清洗机配备喷淋漂洗工序,将超声波清洗和 喷 淋 清 洗 有机地结合起来。
7)烘干系统:根据被清洗工件的状况,有的清洗机配备烘干系统,烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成温度自动控制。

(1)铝箔腐蚀法
将20-30μm厚的铝箔固定在一个支架上,垂直放入清洗槽内,不接触底部。开机一段时间后取出,铝箔表面不同地方被腐蚀的程度可以间接反映该深度的超声强度是否均匀。如果要检测水平方向上的超声强度分布,可以将铝箔水平放置。有厂家说明书指出,若出现>1平方英寸(6.45cm2)的空白位置则为冷点。
该方法直观、简单,但不能定量测试,误差较大,装载器械的条件下难以实现测试,可能跟碱性清洗剂产生化学反应。有时候还会整块脱落,所以要设置好超声的时间。
(2)玻片洗除法
每周使用HB铅笔涂抹玻片,超声清洗在3min内洗掉则为合格
该方法操作简单,但不能定量测试,误差较大。
(3)淀粉碘化钾反应法
将淀粉处理后作为感光乳剂,涂抹在一面为玻璃的幻灯片上,放置于含有稀碘溶液的水槽中进行超声。在超声空化的作用下,碘与淀粉反应变蓝,导灯片变色,取出幻灯片冲洗、干燥,通过观察变色的区域,用于推断声场的分布情况。
该方法可以弥补铝箔腐蚀法中铝箔破损的缺点,但也不能定量测试。
(4)染色法
在水中配置染料(如亚蓝染料),将铜版纸放在水中超声,在超声空化的作用下,染料会附着在纸片上,取出纸片冲洗晾干,观察纸片背景上的染料图案,用于评价声场的分布情况,如果涂料分布不均匀,说明声场不均匀,存在冷点等情况。
(5)超声能量瓶测试
SonoCheck超声能量瓶可用于验证超声波的空化能力,变色所需的时间与超声波的空化能力成正比(美国IAHCSMM再教育培训手册2006)。根据水槽的容积,在不同位置进行布点,放置能量瓶,观察变色时间。
该方法直观、简单,但也是定性测量。